Características
Sistema inteligente de control de temperatura constante
Equipado con un módulo de control de temperatura inteligente, este sistema monitorea y ajusta continuamente la temperatura del tanque de pegamento y los rodillos de goma en tiempo real, asegurando que la viscosidad del adhesivo se mantenga dentro del rango ideal del proceso. Esto elimina eficazmente los defectos de calidad, como la delaminación y la deformación causadas por las fluctuaciones de temperatura, lo que aumenta significativamente el rendimiento de productos terminados de alta-calidad.
Tecnología de recubrimiento uniforme y precisa
El sistema integra rodillos de molienda y rodillos raspadores cromados-de alta-precisión-, combinados con un mecanismo de ajuste de separación a nivel de micrones-. Esto permite un recubrimiento de película de caucho continuo, uniforme y ultrafino, minimizando efectivamente el consumo de adhesivo y al mismo tiempo garantizando que cada pico corrugado reciba la cantidad adecuada de adhesivo para una unión fuerte y consistente sin áreas sin recubrir.
Diseño de alta-eficiencia y ahorro de energía-
- Tecnología de calentamiento zonal: el tanque de pegamento y los rodillos de goma se pueden calentar de forma independiente en zonas separadas, lo que permite un calentamiento rápido, una alta eficiencia térmica y un menor consumo de vapor.
- Estructura optimizada del tanque de pegamento: los canales de flujo de circulación y el sistema de aislamiento especialmente diseñados minimizan la pérdida de calor, mantienen la fluidez del adhesivo y evitan la sedimentación y gelatinización del almidón.
Durabilidad superior y mantenimiento conveniente
Materiales centrales mejorados: el cuerpo del rodillo principal y los componentes en contacto directo con el adhesivo están fabricados con acero inoxidable de alta-calidad y materiales anti-corrosivos, lo que ofrece una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, lo que extiende la vida útil.
Diseño ergonómico: la estructura del tanque de pegamento abatible-o elevable- simplifica la limpieza, el reemplazo de los rodillos y el mantenimiento de rutina, lo que reduce significativamente el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia general de la producción.
Enlace inteligente e integración perfecta
La máquina está equipada con una interfaz PLC estándar, lo que permite una integración perfecta con el sistema de control central de la línea de producción. Esto permite la sincronización automatizada de la velocidad, el diagnóstico de fallas en tiempo real-y el registro de datos, lo que la convierte en una solución ideal para construir talleres de producción inteligentes y no tripulados.



Presupuesto
| Adaptación de la velocidad máxima de la línea de producción | 300 metros por minuto (personalizable según necesidades) |
| Tipo de adhesivo aplicable | Pasta de almidón (harina cruda/lechada cocida) |
| Especificaciones del rodillo de goma | Diámetro Ø250mm - Ø400mm (opcional), superficie cromada dura y rectificada |
| Método de calentamiento | Calefacción a vapor/calefacción eléctrica (opcional) |
| Rango de temperatura de funcionamiento | Temperatura ambiente - 99 grados (ajustable, precisión ±1 grado) |
| control de temperatura | Control de temperatura constante digital inteligente |
| Capacidad del tanque de goma. | 100L (personalizable según requerimientos) |
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